누출을 방지하기 위해 고압 유압 실린더에는 어떤 유형의 씰이 사용됩니까?

고압 유압 실린더 산업 기계, 건설 장비 및 모바일 애플리케이션의 필수 구성 요소로 매우 까다로운 조건에서도 정밀한 선형 모션을 제공합니다. 이러한 실린더의 효율성과 신뢰성을 결정하는 가장 중요한 요소 중 하나는 밀봉 시스템 . 적절한 씰은 유압유가 실린더 내에 남아 있도록 하고, 일정한 압력을 유지하며, 오염 물질이 시스템에 유입되는 것을 방지합니다. 잘 설계된 밀봉 배열은 누출을 방지할 뿐만 아니라 실린더의 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감하며 장기간에 걸쳐 원활한 작동을 보장합니다.

1. 피스톤 씰

피스톤 씰은 유압 실린더 내부의 피스톤 주위에 설치됩니다. 주요 기능은 유압유가 피스톤을 우회하는 것을 방지하여 피스톤 양쪽에 압력이 유지되어 제어된 동작을 생성하도록 하는 것입니다. 응용 분야에 따라 피스톤 씰은 매우 높은 압력과 빈번한 이동 주기를 처리할 수 있습니다. 피스톤 씰의 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

• 폴리우레탄(PU): 내마모성이 뛰어나고 고압 조건을 견딜 수 있습니다.
• 니트릴 고무(NBR): 중간 압력 응용 분야에 우수한 내화학성과 탄성을 제공합니다.
• 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE): 내약품성이 우수하고 마찰이 적어 고속 또는 고온 조건에 적합합니다.

피스톤 전체에 압력차를 유지함으로써 피스톤 씰은 유압 시스템에서 원활한 작동, 정밀한 모션 및 효율적인 에너지 전달을 보장합니다.

2. 로드 씰

로드 씰은 피스톤 로드가 실린더에서 나오는 지점에 위치합니다. 이러한 씰은 예방에 매우 중요합니다. 유압유 누출 로드가 안팎으로 움직이는 동안 실린더에서. 로드 씰은 고압 및 동적 모션을 모두 처리하도록 설계되었습니다. 또한 유체 손실로 인한 내부 마모로부터 실린더를 보호합니다.

로드 씰은 다음과 같은 다른 씰링 요소와 함께 작동하는 경우가 많습니다. 와이퍼 씰 , 포괄적인 보호를 제공합니다. 로드 씰에 일반적으로 사용되는 재료에는 폴리우레탄, PTFE 및 마모, 온도 및 압력에 강한 탄성중합체가 포함됩니다. 로드 씰을 적절하게 선택하면 유압 시스템이 반복되는 사이클과 무거운 하중에서도 성능을 유지할 수 있습니다.

3. 와이퍼 씰(스크레이퍼 씰)

스크레이퍼 씰이라고도 알려진 와이퍼 씰은 실린더의 로드 입구 지점에 장착됩니다. 그들의 주요 기능은 다음과 같습니다 외부 오염을 방지 먼지, 먼지, 습기 또는 연마 입자 등이 유압 실린더에 유입되지 않도록 하십시오. 오염물질은 내부 씰과 실린더 구성품을 손상시켜 조기 마모 또는 누출을 초래할 수 있습니다.

와이퍼 씰은 유압 실린더가 가혹한 환경 조건에 노출되는 건설 기계, 농업 장비 또는 오프로드 차량과 같은 실외 또는 이동식 응용 분야에서 특히 중요합니다. 이는 실린더 청결을 유지하고 유지 관리 요구 사항을 줄이며 전체 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

4. 웨어링(가이드링)

유체 누출을 방지하는 기존의 씰은 아니지만, 반지를 끼다 고압 유압 실린더에서 필수적인 역할을 합니다. 이 링은 피스톤과 로드의 가이드 역할을 하여 피스톤과 로드를 적절하게 정렬하고 감소시킵니다. 금속 대 금속 접촉 . 움직이는 부품을 안내함으로써 마모 링은 씰에 가해지는 압력이 고르지 않아 조기 고장으로 이어질 수 있는 것을 방지합니다.

웨어링은 일반적으로 다음과 같이 만들어집니다. 고강도 폴리머 또는 복합 재료 , 우수한 내마모성과 고하중을 견딜 수 있는 능력을 제공합니다. 이를 사용하면 씰이 오랜 작동 기간 동안 효율성을 유지하고 실린더가 과도한 마찰 없이 원활하게 작동할 수 있습니다.

5. 백업 링

백업 링은 고압 응용 분야에서 O-링 또는 기타 소프트 씰과 쌍을 이루는 경우가 많습니다. 극한의 압력에서 엘라스토머나 PTFE와 같은 부드러운 씰은 틈새로 밀어내기 , 손상 및 누출의 원인이 됩니다. 백업 링은 구조적 지지를 제공하여 돌출을 방지하고 밀봉 시스템의 무결성을 유지합니다.

이 반지는 일반적으로 다음과 같이 만들어집니다. 단단한 플라스틱 또는 PTFE , 고압 및 기계적 응력을 처리할 수 있습니다. 백업 링은 산업용 프레스, 중장비, 유압 테스트 장비에 사용되는 고압 실린더에 매우 중요합니다.

6. 조합 및 층형 밀봉 시스템

고압 유압 실린더에서는 씰을 단독으로 사용하는 경우가 거의 없습니다. 대부분의 시스템은 피스톤 씰, 로드 씰, 와이퍼 씰, 웨어링 및 백업 링의 조합을 사용하여 다층 방어 누출 및 오염 방지. 동적 밀봉, 정적 밀봉, 내마모성, 환경 보호 등 다양한 기능에 최적화된 재료와 디자인을 결합함으로써 엔지니어는 까다로운 작동 조건에서도 최대의 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

결론

고압 유압 실린더의 씰링 시스템은 성능과 수명에 있어 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 피스톤 씰은 실린더 내부의 압력을 유지하고, 로드 씰은 유체 누출을 방지하고, 와이퍼 씰은 오염 물질을 차단하고, 웨어 링은 기계적 마모를 줄이고, 백업 링은 극심한 압력에서 압출을 방지합니다. 이러한 요소들은 함께 실린더가 수명 기간 동안 효율적이고 안전하며 안정적으로 작동하도록 보장하는 견고한 다층 시스템을 형성합니다.

고압 유압 실린더의 내구성과 성능을 극대화하려면 씰의 적절한 선택, 설치 및 유지 관리가 필수적입니다. 재료 기술의 발전으로 제조업체는 이제 향상된 내마모성, 화학적 호환성 및 높은 압력 내성을 갖춘 씰을 제공하여 현대식 유압 실린더를 이전보다 더 효율적이고 오래 지속되도록 만듭니다.